礦石破碎除塵器應用于礦石破碎篩分、礦山選料口除塵、礦石輸送鉛鋅礦選礦破碎篩分車(chē)間、銅礦選廠(chǎng)破碎機、錳礦破碎車(chē)間除塵、礦選礦破碎篩分除塵、金礦選礦破碎車(chē)間除塵、鉬礦破碎機除塵、鎢礦選礦車(chē)間除塵、螢石礦選礦除塵、鋼渣礦選礦破碎除塵、鏡鐵礦選礦車(chē)間除塵、褐鐵礦選礦破碎干式除塵、磁鐵礦選礦車(chē)間除塵、赤鐵礦選廠(chǎng)破碎篩分車(chē)間的除塵,礦石破碎除塵器具有處理風(fēng)量大、清灰效果好,除塵速率高,運行,維修方便,占地面積小等特點(diǎn),收塵、排放達到環(huán)保要求,備受各行業(yè)使用者的好評。
礦石破碎除塵器具有以下特點(diǎn):
一、殼體旋風(fēng)除塵器流型設計,能起局部旋風(fēng)作用,減輕濾袋負荷。圓筒拱頂的體形,受力均勻。
二、采用了設備自帶的高壓風(fēng)機反吹清灰,不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制,易損件少,維護簡(jiǎn)便、運行,克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大,可采用長(cháng)濾袋,充分利用空間,占地面積小。
三、采用梯形扁袋振幅大,只需一次振擊,即可抖落積塵,有利于提高濾袋壽命。
四、除塵器自動(dòng)控制回轉反吹清灰,視入口低,自動(dòng)調整清灰周期。較之定時(shí)控制方式為合理。
礦山破碎行業(yè)的大部分粉塵產(chǎn)生在礦山破碎機、振動(dòng)篩和輸送機這三部分。礦石破碎除塵器是比較理想的選擇礦山設備。礦石破碎除塵器的特點(diǎn)是采用分室輪流進(jìn)行清灰,即所謂離線(xiàn)清灰。當某一室進(jìn)行噴吹清灰時(shí),過(guò)濾氣流被切斷,避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚。礦石破碎除塵器能捕集含水量塵達1000G/m的氣體。
礦石破碎除塵器的工藝流程有哪些特點(diǎn)?經(jīng)我們人員研究分析,主要如下:
1、煙氣經(jīng)高溫除塵,將煙氣含塵量由150g/m一步凈化到<10mg/m以下,
2、凈化后的煙氣經(jīng)余熱鍋爐,將煙氣溫度由750~800℃一步降至100℃左右,水由預熱、蒸發(fā)、過(guò)熱三個(gè)階段,在余熱鍋爐實(shí)現。將煙氣顯熱的轉化為蒸汽,使余熱回收利用。
3、真個(gè)系統在密閉狀態(tài)下運行,加之的自動(dòng)控制,使該流程。
4、系統選用強度、剛度及耐熱性能的除塵元件,在800℃煙氣工況下,可長(cháng)期穩定運行。
5、選用立式熱管余熱鍋爐,煙氣與鍋爐本體不發(fā)生氣流摩擦。對熱管來(lái)說(shuō),即使有少量被摩擦破損,不會(huì )影響系統運行,該流程。
6、礦石破碎除塵器收集的粉塵,全部為干粉塵,通過(guò)輸送設備送到儲粉倉集中儲存,定期外運。這與濕法除下來(lái)的污泥處理比較,節能,環(huán)保。
7、礦石破碎除塵器布置靈活,可根據場(chǎng)地靈活布置,占地面積小。
8、由于干法除塵速率高,運行,使轉爐整個(gè)爐后環(huán)境改進(jìn)。
礦山破碎粉塵的凈化只有靠礦石破碎除塵器器來(lái)實(shí)現,礦石破碎除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統的捕集效果,除塵電耗以及整個(gè)系統能否長(cháng)期穩定,運行。除塵器的形式繁多,各有利弊。關(guān)鍵在于如何揚長(cháng)避短。與系統工藝及粉塵組成相適應,以獲得佳效果。對于物料篩分來(lái)說(shuō),采用袋式除塵器比較適合,其除掉較細粉塵,排放濃度可控制在30mg/Nm以下。