礦石破碎除塵器應用于礦石破碎篩分、礦山選料口除塵、礦石輸送鉛鋅礦選礦破碎篩分車(chē)間、銅礦選廠(chǎng)破碎機、錳礦破碎車(chē)間除塵、礦選礦破碎篩分除塵、金礦選礦破碎車(chē)間除塵、鉬礦破碎機除塵、鎢礦選礦車(chē)間除塵、螢石礦選礦除塵、鋼渣礦選礦破碎除塵、鏡鐵礦選礦車(chē)間除塵、褐鐵礦選礦破碎干式除塵、磁鐵礦選礦車(chē)間除塵、赤鐵礦選廠(chǎng)破碎篩分車(chē)間的除塵，礦石破碎除塵器具有處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵速率高，運行，維修方便，占地面積小等特點(diǎn)，收塵、排放達到環(huán)保要求，備受各行業(yè)使用者的好評。

礦石破碎除塵器具有以下特點(diǎn)：

一、殼體旋風(fēng)除塵器流型設計，能起局部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂的體形，受力均勻。

二、采用了設備自帶的高壓風(fēng)機反吹清灰，不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制，易損件少，維護簡(jiǎn)便、運行，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大，可采用長(cháng)濾袋，充分利用空間，占地面積小。

三、采用梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。

四、除塵器自動(dòng)控制回轉反吹清灰，視入口低，自動(dòng)調整清灰周期。較之定時(shí)控制方式為合理。

礦山破碎行業(yè)的大部分粉塵產(chǎn)生在礦山破碎機、振動(dòng)篩和輸送機這三部分。礦石破碎除塵器是比較理想的選擇礦山設備。礦石破碎除塵器的特點(diǎn)是采用分室輪流進(jìn)行清灰，即所謂離線(xiàn)清灰。當某一室進(jìn)行噴吹清灰時(shí)，過(guò)濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚。礦石破碎除塵器能捕集含水量塵達1000G/m的氣體。

礦石破碎除塵器的工藝流程有哪些特點(diǎn)？經(jīng)我們人員研究分析，主要如下：

1、煙氣經(jīng)高溫除塵，將煙氣含塵量由150g/m一步凈化到<10mg/m以下，

2、凈化后的煙氣經(jīng)余熱鍋爐，將煙氣溫度由750~800℃一步降至100℃左右，水由預熱、蒸發(fā)、過(guò)熱三個(gè)階段，在余熱鍋爐實(shí)現。將煙氣顯熱的轉化為蒸汽，使余熱回收利用。

3、真個(gè)系統在密閉狀態(tài)下運行，加之的自動(dòng)控制，使該流程。

4、系統選用強度、剛度及耐熱性能的除塵元件，在800℃煙氣工況下，可長(cháng)期穩定運行。

5、選用立式熱管余熱鍋爐，煙氣與鍋爐本體不發(fā)生氣流摩擦。對熱管來(lái)說(shuō)，即使有少量被摩擦破損，不會(huì )影響系統運行，該流程。

6、礦石破碎除塵器收集的粉塵，全部為干粉塵，通過(guò)輸送設備送到儲粉倉集中儲存，定期外運。這與濕法除下來(lái)的污泥處理比較，節能，環(huán)保。

7、礦石破碎除塵器布置靈活，可根據場(chǎng)地靈活布置，占地面積小。

8、由于干法除塵速率高，運行，使轉爐整個(gè)爐后環(huán)境改進(jìn)。

礦山破碎粉塵的凈化只有靠礦石破碎除塵器器來(lái)實(shí)現，礦石破碎除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統的捕集效果，除塵電耗以及整個(gè)系統能否長(cháng)期穩定，運行。除塵器的形式繁多，各有利弊。關(guān)鍵在于如何揚長(cháng)避短。與系統工藝及粉塵組成相適應，以獲得佳效果。對于物料篩分來(lái)說(shuō)，采用袋式除塵器比較適合，其除掉較細粉塵，排放濃度可控制在30mg/Nm以下。