礦石破碎除塵器箱體對于粉塵及含塵氣體的性質(zhì)，應大限度地掌握。要弄清粉塵的粒徑分布。粉塵的粒徑是它的基礎特性，它是由各種不同粒徑的粒子組成的集合體，單用平均粒徑來(lái)表征這種集合體是不夠的。要弄清粉塵的粘性。粘性是粉塵之間或粉塵與物體表面分子之間相互吸引的一種特性。對布袋除塵器，粘性的影響較為突出，因為除塵速率及過(guò)濾阻力在很大程度上取決于從濾料上清理粉塵的能力。應弄清粉塵的容重或堆積比重，即單位體積的粉塵重量。其中的單位體積包括塵粒本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重，對通風(fēng)除塵具有重要意義，因為它與粉塵的清灰性能有密切的聯(lián)系。

影響礦石破碎除塵器除塵速率的原因分析：

1、除塵器除塵布袋數目減少，設備占地面積?。涸谔幚盹L(fēng)量，過(guò)濾風(fēng)速以及布袋直徑相同的情況下，除塵布袋長(cháng)度增加，會(huì )增加單個(gè)除塵布袋的過(guò)濾面積，從而可以減少濾袋數目和縮小占地面積。那么清灰系統的電磁閥，脈沖閥，噴吹管等部件也會(huì )減少，節省投資，并且可以縮短除塵器的清灰周期。礦石破碎除塵器箱體高度要增加，向上延伸會(huì )使得構件強度需要加大，因此設備制造成本費用就會(huì )增加。

2、除塵器除塵布袋長(cháng)度過(guò)長(cháng)會(huì )制造成本增加。

3、濾袋太長(cháng)則安裝，維護，檢查都會(huì )不便。

礦山機械就是那些用于礦山露天開(kāi)采的機械設備，或者是用于地下開(kāi)采的穿孔，鑿巖，爆破，裝運，破碎等用的機械設備，該生產(chǎn)工藝就會(huì )帶來(lái)大量的粉塵，根據粉塵的特點(diǎn)和性質(zhì)，建議使用這種能達到較效果的氣箱式脈沖布袋除塵設備，該設備已經(jīng)我國礦山機械設備使用開(kāi)來(lái)。礦石破碎除塵器在線(xiàn)清灰時(shí)，除塵布袋越長(cháng)，噴吹脫離除塵布袋的粉塵被重新吸附會(huì )布袋的可能性越大；假如離線(xiàn)清灰，布袋愈長(cháng)，清灰后暫停的時(shí)間也要延長(cháng)，清灰的分室恢復過(guò)濾越慢；除塵布袋越長(cháng)，為      的清灰效果，需要保持一個(gè)越噴吹能量，噴吹勢能越大，除塵布袋就越容易損壞；

礦石破碎除塵器應弄清含塵氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)，如溫度、含濕量、化學(xué)成分及性質(zhì)。這些參數的確定與除塵附加處理措施、過(guò)濾風(fēng)速的選擇有著(zhù)直接間接的關(guān)系。

正確選擇礦石破碎除塵器概述：

1、原煤破碎輸送除塵系統是選用的除塵布袋，灰斗好采用保溫和伴熱措施。

2、從礦山原料進(jìn)行判斷，礦山原料分為：破碎設備對于原料礦、塊礦、以及原煤、石灰石、白去石、鋁土等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動(dòng)篩上部以及帶式輸送機轉的運點(diǎn)等部位設密閉裝置或集塵罩，轉的運點(diǎn)受料處宜設雙層密閉罩。密封罩把產(chǎn)塵設備罩起來(lái)，或者形成一個(gè)收集粉塵的室，目的是為讓罩內產(chǎn)生均勻的負壓，防止粉塵出來(lái)，通過(guò)氣箱式脈沖除塵器將煙塵排放到大氣中。

3、對于石灰石破碎、篩分除塵系統多達幾十個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)可以集中在一個(gè)大系統中，因為這種產(chǎn)塵設備集中、粉塵特點(diǎn)差不多、和工作制度一樣的產(chǎn)塵點(diǎn)集中到一個(gè)大系統中是非常便于管理的。

4、混勻配料槽的槽上卸料車(chē)和槽下定量給料工位應采取采用干式的袋式除塵設備進(jìn)行除塵。