焦化廠(chǎng)布袋除塵器采用國內的裝煤非燃燒法，并使收集的裝煤煙塵進(jìn)入焦側除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術(shù)。

焦化廠(chǎng)布袋除塵器裝煤除塵系統由兩大部分組成，爐頂部分是帶煙塵捕集裝置的除塵裝煤車(chē)，由活動(dòng)煙罩、導煙管、煙氣調節閥、空氣調節閥、平安閥、伸縮連接器等組成煙塵抽吸系統。焦化廠(chǎng)布袋除塵設備通過(guò)伸縮連接器開(kāi)啟集塵干管上的接口翻板閥。裝煤時(shí)冒出的煙氣與定量的空氣混合，經(jīng)集塵干管送到與焦側除塵合為一體除塵地面站凈化處理。另一部分是推焦裝煤合二為一煙塵凈化地面站，在地面站內設風(fēng)機，離線(xiàn)式脈沖袋式除塵器，帶液力偶合器的排煙機機組，焦化廠(chǎng)地面站布袋除塵器回收焦粉輸灰裝置等以及相應配套的電氣、儀表設備，以及壓縮空氣和冷卻水系統。

在安裝調試焦化廠(chǎng)布袋除塵器的時(shí)候要注意以下事項；

一、安裝前應對焦化廠(chǎng)布袋除塵器各部件進(jìn)行全部檢查，檢查零部件是否完好無(wú)損，如發(fā)現缺少、損壞或變形，要修整補齊方可安裝。

二、焦化廠(chǎng)布袋除塵器的布袋要檢查尺寸是否合適，縫紉處是否牢靠，如發(fā)現有破損、跳絲要進(jìn)行修補后在安裝到框架上，傷口特定要綁扎，不得漏氣。

三、對焦化廠(chǎng)布袋除塵器框架要認真檢查，如發(fā)現脫焊，彎曲或有毛刺，要進(jìn)行修整之后再裝濾袋。

四、濾袋框架接口與多孔板之間應使用膠墊，要求壓板壓緊后不得漏氣。

五、焦化廠(chǎng)布袋除塵器的安裝基礎應在同一水平面上，如不平可用薄鋼板校平，以防除塵器變形。

六、噴吹管固定后，其噴吹孔應對準文氏管   ，偏差應在2毫米之內。

七、氣包，電磁脈沖閥與噴吹管的連接處應密封，不得有漏氣現象。

八、焦化廠(chǎng)布袋除塵器的門(mén)蓋和進(jìn)出風(fēng)口法蘭均應襯墊密封，無(wú)泄漏。

九、空氣過(guò)濾器應填裝過(guò)濾材料（泡沫塑料、脫脂棉花等），裝有壓力指示裝置和平安閥。

十、整個(gè)除塵機組應經(jīng)全部檢查確無(wú)問(wèn)題，并經(jīng)過(guò)試運行后，方可投入系統使用。

十一、脈沖控制儀和電磁脈沖閥的安裝應符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規定。

十二、焦化廠(chǎng)布袋除塵器除塵器管道及附屬設備，應認真做好油漆、處理。

十三、焦化廠(chǎng)布袋除塵器投入系統使用時(shí)，應根據清潔需要，確定清灰脈沖寬度、間隔和周期，并檢查除塵器阻力損失和排灰情況，測定除塵器速率。

焦化廠(chǎng)用除塵設備有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠低于爆炸下限，了煙塵進(jìn)入除塵大系統中是平安的；

（2）焦側除塵系統收集的是干燥的焦粉和氣體能   的吸收裝煤煙塵中的成分，焦油和水分，不需考慮除塵設備的保溫，加熱，防結露等措施；

（3）焦化廠(chǎng)除塵設備采用低壓管?chē)娒}沖除塵器提高了除塵器的清灰能力，防止粉塵粘結濾料，而增大系統阻力；制藥廠(chǎng)除塵器工作原理：將機組放置獨立的除塵間，配置相應的風(fēng)管及吸塵罩與除塵器連接，插通電源，開(kāi)啟風(fēng)機鍵，含塵空氣從塵源經(jīng)吸塵罩、風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，因氣流突然護張，流速驟然降低，大粒經(jīng)粉未在其自重的作用下以含塵空氣中分離而沉降至盛灰抽屜中，其余塵粒由于濾筒的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用，被滯留于濾芯外壁，凈化后的空氣由風(fēng)機經(jīng)出口排出。