電爐除塵器詳細介紹

一、概述
電爐除塵器是我公司根據電爐煉鋼產(chǎn)生的高溫煙氣而設計的布袋脈沖除塵器，以其占地面積小，處理風(fēng)量大，凈化等特點(diǎn)而深受用戶(hù)喜愛(ài)。該種設備已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中廣泛應用取得了良好效果。是煉鋼企業(yè)理想的除塵設備。
電爐除塵器是我公司集十余年來(lái)的   技術(shù)經(jīng)驗和成果，綜合了目前_上_的脈沖除塵技術(shù)而向用戶(hù)推出的一種具有二十一世紀_水平的脈沖除塵技術(shù)產(chǎn)品。它是一種處理風(fēng)量大，清灰效果好，除塵效率≥99.8%以上，排放濃度≤50mg/Nm3，運行，維護方便，占地面積小的大型除塵設備。廣泛應用于冶金行業(yè)煉鋼，高爐原料噴煤制備等工廠(chǎng)，建材行業(yè)，電力，化工行業(yè)，碳黑，瀝青混凝土攪拌，鍋爐等行業(yè)煙氣除塵的粉塵治理和物料回收。
電爐除塵器的特點(diǎn)
電爐除塵器主要特點(diǎn)為清灰、過(guò)濾負荷高、除塵布袋長(cháng)、占地面積小、噴吹壓力低、維修工作量小、換和安裝濾袋方便，同時(shí)在相同的處理風(fēng)量下與反吹風(fēng)類(lèi)袋式除塵器相比，在投資、運行電耗、占地面積、設備重量等方面都有顯著(zhù)降低。
1﹑處理風(fēng)量大，設備采用6米長(cháng)的濾袋，低壓脈沖清灰方式。
2﹑全自動(dòng)化，整套系統由PLC系統控制，設備本體處設置現場(chǎng)操控箱。無(wú)需專(zhuān)人看管。
3﹑除塵，煙氣出口濃度低于_標準。
4﹑可以不停機進(jìn)行維修和換濾袋，操作簡(jiǎn)單。

電爐除塵器工作原理及結構

電爐除塵器主要由捕集罩，煙道，火花捕集器，除塵器本體，濾袋及噴吹裝置，卸灰裝置，電控系統，風(fēng)機和煙囪等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各室灰斗并在灰斗導流裝置的引導下，大顆粒粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻的進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線(xiàn)閥和排風(fēng)管進(jìn)入大氣。隨著(zhù)過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500pa）時(shí)，由清灰控制裝置按壓差設定值或時(shí)間設定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線(xiàn)閥后，按設定程序打開(kāi)電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋，使濾袋膨脹，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細粉塵亦能較_的_）至灰斗中，由排灰機構排出。

3-1 電爐除塵器入風(fēng)口前加裝了火花捕集器，以煙氣中殘余火花，防止進(jìn)氣溫度太高而燒毀濾袋。
3-2 的進(jìn)風(fēng)均流管和灰斗導流技術(shù)解決了一般袋式除塵器常產(chǎn)生的各室氣流分布不均勻的現象。
3-3設計使用了大儲量的脈沖閥貯氣包，既可滿(mǎn)足用戶(hù)提供的高壓氣源時(shí)使用，亦可滿(mǎn)足低壓氣源時(shí)